Rozhovor s ředitelem společnosti Petrem Švecem
SpofaDental a.s. je součástí globální rodiny Envista, která zastřešuje tři společnosti – KavoKerr, Ormco a Nobel Biocare, a více než 30 značek. Výroba české pobočky je soustředěna do závodu v Jičíně a zahrnuje široké portfolio dentálních výrobků pro zubní ordinace a laboratoře. Výrobky prodává prostřednictvím sítě 180 distributorů v 57 zemích světa. Převážná část produkce směřuje do střední a východní Evropy. Výrobní program i plány rozvoje pro nejbližší roky představuje ředitel společnosti Petr Švec.
Můžete stručně představit společnost SpofaDental? Jaké události hrály v její existenci a jejím vývoji důležitou roli?
Historie společnosti SpofaDental a.s. navazuje na tradici české dentální výroby z 30. let. Vlivem postupného vývoje od roku 1945 se firma SPOFA-DENTAL v 70. letech stala nejvýznamnějším výrobcem nekovových dentálních materiálů v tuzemsku. Důležitým mezníkem byl pak rok 1989, kdy vznikl státní podnik SPOFA-DENTAL, který byl v roce 1994 transformován na akciovou společnost SpofaDental a.s. V současné době SpofaDental patří pod americkou firmu Envista a je součástí seskupení několika firem.
Jaké je současné postavení společnosti na trhu a jaké jsou plány do budoucna?
Vzhledem ke skutečnosti, že patříme do korporace, mohl bych říci, že produkty naší celé skupiny globálně používá přibližně 90 procent uživatelů. V současné době probíhá skoro ve všech průmyslových odvětvích optimalizace výroby v podobě „zužování“ výrobkových řad, s cílem zaměřit se na stěžejní výrobky tak, aby konečný příjemce maximálně spokojen a dostal vše včas ve 100% kvalitě – tento trend se týká i naší společnosti. Předpokládáme, že tato transformace nám pomůže udržet naše dobré postavení na trhu i do budoucnosti.
Jaké je současné postavení společnosti v rámci korporace?
Mohu potvrdit, že velmi dobré, jičínský závod se stává klíčovým výrobním závodem v rámci celé korporace Envista. V minulých dvou letech největší změny proběhly v nevýrobních činnostech – máme v Jičíně centrální evropské finanční oddělení a distribuci nejen výrobků námi vyráběných. V současnosti se zaměřujeme nejen na nové portfolio výrobků, ale i na globální trh. Od ledna 2020 jsme začali vyrábět výrobek Image (alginát) a distribuovat jej pro globální trhy. Na dalších výrobních řadách nyní intenzivně pracujeme tak, abychom mohli na konci tohoto roku vyrábět další produkty pod značkou Kerr a Pentron.
Kolik zaměstnanců pracuje v Jičíně?
V současnosti máme 210 zaměstnanců.
Vaše nejvýznamnější výrobky?
Pokud mluvíme pouze o výrobě tady v Jičíně, pak je to:
- Adhesor – zinkfosfátový cement
- Spofadent Plus a Mifam – 3vrstvé akrylátové zuby
- Stomafl ex, Ypeen, Image – otiskovací hmoty
- Jodisol, Desident Cavicide – dezinfekční prostředky
Do jakých oblastí modernizace a rozšíření podniku směřovaly v posledních letech investice a jaké další jsou v plánu?
Většina investic byla využita především na rozšíření našich skladových ploch a modernizace logistických činností. Postupně modernizujeme všechny výrobní i nevýrobní úseky, dle priorit stanovených vedením společnosti. Během posledních 3–4 let se nám podařilo investovat nemalé prostředky do zařízení a budov. Jsem přesvědčen, že kdo nás nenavštívil během uplynulých 3–4 let, tak naše vnitřní prostory nepozná. Další prostředky směřují do motivace a výběru zaměstnanců, tréninků a školení.
V jakých oblastech spatřujete největší příležitosti pro růst a rozvoj vaší společnosti? Uplatňujete v tomto směru nějakou specifickou strategii řízení? Řídíte se aktuálními trendy v oboru?
Sledujeme aktuální vývojové trendy a směry. Celý obor se velmi dynamicky rozvíjí, požadavky dnešních pacientů jsou diametrálně odlišné v porovnání s nároky na péči před pěti až deseti lety. Nyní je kladen důraz na co nejnižší počet návštěv pacienta v ordinaci, současně rychlost a kvalitu samotného zákroku a v neposlední řadě na jeho bezbolestnost. To jsou důvody, proč naše společnost neustále pracuje na zlepšování stávajících výrobků, ale i na vývoji nových, moderních materiálů, které usnadní práci zubního lékaře a bude efektivním řešením i pro pacienty.
Štítky:
Letos v dubnu prodala zcela překvapivě německá skupina Heraeus zabývající se drahými kovy svoji dentální...
Termoplastické materiály se již dlouho používají v leteckém a kosmickém inženýrství. Vzhledem k jejich vysoké mechanické pevnosti a nízkému ...
Termoplastické materiály se již dlouho používají v leteckém a kosmickém inženýrství. Vzhledem k ...
Moderní počítačem řízené technologie jsou stěžejním trendem ve všem oblastech zubního lékařství – považovali jsme tedy za zajímavé ...
Univerzálnost zirkonového materiálu Zirlux 16+ umožňuje zubním technikům efektivně zhotovovat vysoce estetické a individualizované náhrady. ...
Vědci z Univerzity v Groningenu vytvořili nový typ 3D tiskového polymeru, který má schopnost při kontaktu zahubit ...
LONDÝN, Anglie: Průměrný člověk vnímá zubního lékaře většinou jako poměrně neškodnou osobu. Ať už pacient pociťuje jakékoliv obavy a ...
PERUGIA, Itálie: V posledních letech došlo v oblasti výroby zubních náhrad k výraznému posunu díky nástupu aditivních výrobních technologií. ...
Okamžité zatížení je v implantologii stále častěji nabízeno jako rutinní metoda. Podle Prof. Mauro Labanca by s ním však mělo být nakládáno ...
Klinická výkonnost kompozitního materiálu je do značné míry závislá na typu, velikosti a ...
Živý webinář
Čt. 11 září 2025
7:00 (CET) Prague
Živý webinář
Po. 15 září 2025
7:00 (CET) Prague
Prof. Dr. med. dent. Stefan Wolfart
Živý webinář
Út. 16 září 2025
5:00 (CET) Prague
Prof. Dr. Dr. Florian Guy Draenert
Živý webinář
Út. 16 září 2025
6:30 (CET) Prague
Dr. Kay Vietor, Birgit Sayn
Živý webinář
Út. 16 září 2025
7:00 (CET) Prague
Dr. Paweł Aleksandrowicz PhD
Živý webinář
St. 17 září 2025
2:00 (CET) Prague
To post a reply please login or register